API 7K högtryckscementslang

Oljefältsslangar för borranläggning

Yitai är en professionell tillverkare av oljeslangar i Kina. Oljefältsslangar för borranläggning, även känd som roterande borrslang, är en specialiserad högtrycksslang som används inom olje- och gasproduktionsindustrin för att transportera borrslam och andra vätskor mellan borriggar och borrutrustning. Dessa slangar är designade för att motstå högt tryck och tuffa förhållanden under borrning. De är vanligtvis förstärkta med flera lager av höghållfast ståltråd och resistenta mot nötning, olja och olika kemikalier. Borrslangen spelar en avgörande roll för säker och effektiv drift av oljeborrriggar.

Vårt företag importerar avancerade gummiråvaror som appliceras i den helautomatiska doserings- och gummiblandningsverkstaden.

Produktformeln är utvecklad av Polymer Laboratory vid Tsinghua University, som ger våra produkter utmärkt motståndskraft mot hög temperatur och kemisk korrosion. Samtidigt är en helautomatisk gummiblandningsutrustning för högprecisionsbearbetning och datorstyrd oberoende gummiblandning token för att säkerställa produktens stabilitet. Vi använder också den mest avancerade trådlindningsmaskinen i Kina, som har egenskaperna hos stor kaliber och hög precision. Höghållfast ståltråd fungerar som skelettskikt, och produkten har ett övergripande treskikts sladdskyddsskikt inuti och utvändigt, vilket gör produkten mer robust och med starkare tryckbärande kapacitet. Företaget testas med olika certifikat och certifieringar, såsom ISO, MA, MSHA, GOST, CNAS, etc är en direktförsäljning med vår egen fabrik, som har varit i drift i många år.

YITAI API 7K högtryckscementslang Parameter

API 7K roterande borr- och stötdämpningsslang även kallad oljefältsborrslangar, vibratorslangar, lerslangar, cementeringsslangar, Kelly-slangar, DE-koksningsslangar, för oljefältsservice med jämnt högtryck. YITAI rotationsslangar är designade och producerade för leverans av lera och cementservice på borriggar, genom att pumpa lera vid extra högt tryck i oljefältsborrning och prospektering.

·Ansökan:Flexibel anslutning mellan den övre änden av det neutrala röret och den övre drivanordningen/rotationsanordningen vid borrning och arbete över operationer, och mellan pump och nedre ände av stigröret, för att pumpa lera vid högt tryck vid oljeborrning och prospekteringsarbete

Produktspecifikation:

·Inre limskikt: NR&SBR syntetiskt gummi/HNBR/UPE/PTFE

· Typ av inre diameter: Fullt flöde

·Förbättringsskikt: 2-6 lager höghållfast superflexibel tråd eller stållina

· Yttre limskikt: Slitage- och väderbeständigt syntetiskt gummi

· Temperaturområde: -20℃ ~+121℃

·Standarder: API Spec. 7K FSL 1 FSL 2 | magmuskler

·Fargtyp: Integral union eller integral fläns

Relaterad kategori, produkttagg:

Borrslang, lerslang, hydraulslang, gummislang för TDS, gummislang för mammapump, flexibel gummislang, 35Mpa gummislang, 105Mpa gummislang, borrslang med hammarkoppling, slangar med FIG-anslutning

Relaterad kategori:

Oljefältsslang för borranläggning, flexibel gummislang, hydraulisk gummislang

FAQ： Vad är borrslang? Borrslangen är gjord av en sammanfogad konstruktion som innehåller stål och gummimaterial. Borrslangen är utformad för flexibel anslutning mellan ståndrör och svivel (roterande borrning) eller mellan pump och ståndrör (roterande vibrator) för pumpning av lera vid extra högt tryck vid oljeborrning och prospekteringsarbete, uppfyller de höga kraven på riktad borrning och nedlänkning med negativ tryckpulser och förhöjda temperaturer, den borrande Kelly-slangen kan även användas som en rörelsekompensationsslang för stabilisering av roterande borr- och pumputrustning mot vertikal vågverkan på offshore-borrplattformar, rörelsekompensationsslangen rekommenderas inte för fosfatestervätskor.

Även känd som högtrycksflexibel gummislang, högtryckscementslang, slang som används för oljefält, högtrycksgummislang, marinteknikslang, oljeborrslang, brunnscementeringsslang, offshore- och landborrrigg använd slang, API 7K integrerad skarv hög Tryck cementslang, högtrycks cementeringsslang, cementuppslamning transportslang, ect.

FAQ: Vilka är deras applikationer? Flexibel anslutning mellan den övre änden av det neutrala röret och den övre drivanordningen/roterande enheten vid borrning och arbete över operationer, och mellan pumpen och den nedre änden av stigröret, för att pumpa lera vid högt tryck vid oljeborrning och prospekteringsarbeteFAQ: Vilken är den vanligaste konstruktionen av en högtrycksborrslang? Rör: Modifierad Nit-ril, svart, Speciellt utformad för hantering av slipande, frätande och oljeborrslam. Förstärkning: Flera lager av textilväv och stålkabel, med ett lager mellangummi placerat mellan kabelskikten. ril, svart, specialdesignat Ultra abrasion lock är motståndskraftigt mot nötning, korrosion, skärning, mejsling, olja och väder.FAQ：Hur underhåller man högtrycksborrslangen?1.Rengöring

Rengör koppling, gänga, tätningsyta, tätningsring och håll dem i gott skick före installation.

2.Kontroll 2.1 Taggar, gjuten eller limmad märkning, överensstämmelseetikett på slangen ska vara intakt.

2.2 Slangkroppen ska vara fri från synliga deformationer eller sprickor.

2.3.Slangbeklädnad och täckytor ska vara fria från allvarligt slitage, delaminering, knäckande sprickor, bubblor och mjuka fläckar.

2.4 Tätningsytor på koppling och fläns ska vara fria från korrosion och sprickor.

2.5 Tätningsringen ska vara fri från korrosion och deformation.

2.6 Bultar ska vara fria från korrosion och deformation.

3.Anslutning och fastsättning

3.1 Slangen ska hanteras genom att lyftas eller flyttas med fäste, tillåt inte att dra och flytta på marken.

3.2 Efter installationen ska slangen vara avslappnad, fri från kraftiga böjningar, vridningar, förvrängningar och krossning.

3.3 Korskontakt med annan utrustning och anläggningar ska undvikas. När avståndet är mindre än 30 mm ska gummiblock eller kuddblock användas för effektiv separation.

3.4 Använd inte kedjor och stållinor för att direkt binda slangkroppen för lyft; Nylonsling kan användas för att binda slangens styva ände, eller säkerhetsklämma kan installeras på avsedd plats på slangen för lyft.

4. Begränsning av drifttryck:

Stabilt arbetstryck för konventionell fracking bör ligga inom 90 % av det nominella arbetstrycket;

Stabilt arbetstryck för fabriksspräckning bör ligga inom 85 % av det nominella arbetstrycket.

5. Begränsning av driftflöde: Max.flöde får inte överstiga rekommenderat värde.

Internt vätsketemperaturområde:-20℃-121℃.

6. Miljötemperaturintervall för slang: -46℃-50℃

7.Först efter att det invändiga trycket har släppts helt, kan byte eller korrigering av grenröret utföras.

8. För fabrikssprickning ska patrullinspektion utföras efter varje operation och inspektion av infästning ska utföras efter var tredje operation